2型外置式闸门开度传感装置由我公司和华东勘测设计研究院联合设计开发的新一代外置式检测装置，该装置的关键部件采用二根德国进口盘式弹簧组成驱动机构，发条式板卷弹簧组成回复驱动机构，不仅增加了装置的使用寿命，还可有效提高了钢丝绳的回复力和张晋力，从而使装置的检测 精度和在暴风雨环境下的工作可靠性大大提高。YQX－II－W3型检测装置还配备有便于调整的上、下极限行程开关，用于极限位置的停机和双重保护。适用于立式、卧式，转绞摆动式等液压缸的行程检测和平面闸门、横拉闸门、人字闸门等门型的开度检测。

产品选型

技术指标

限位开关装置

工作原理：

YQX-II-W2型外置式闸门开度（行程）检测装置通过传动钢丝绳的一端与液压缸活塞杆吊头或闸门的相应部位相连接，当活塞杆外伸或闸门关闭时，传动钢丝绳被拉出并带动卷筒旋转，与卷筒同轴安装的发条式板卷弹簧则被同步卷紧在芯轴上蓄力；当活塞杆回缩或闸门开启时，依靠发条式板卷弹簧的蓄力带动卷筒旋转，钢丝绳被回收卷绕在卷筒上。卷筒轴的一端通过联轴器与编码器相联，卷筒转动时将钢丝绳的直线位移量转换为编码器的输出信号，实现对闸门开度的数字化显示。在卷筒轴的另一端安装有极限位置开关，按装置的额定检测开度（行程），经计算好的传动齿轮速比控制，使两副极限开关的安装位置夹角不超过330°。极限开关采用红外线光束型位置开关，用于开度（行程）极限位置停机的双重保护。

安装使用：

YQX-II-W2型外置式闸门开度（行程）检测装置安装十分简单，只要将装置的传动钢丝绳固定在活塞杆吊头上或闸门上，（稍拉出预紧的钢丝绳预留端1cm左右用钢丝绳专用锁紧块固定）使钢丝绳处于张紧状态。本装置传动钢丝绳可垂直、水平、倾斜安装。

安装示意图如下：

产品的质量保证

产品的质量是企业发展的前提，生产全过程严格按ISO9001：2008质量管理体系对产品质量进行控制，为了能让更好的产品面对用户，本公司对产品主要技术指标逐项进行厂内试验，对装置的整体性能及其重要部件按相关标准进行检测。

一、 耐压试验台试验：对内置式检测装置的动态耐压和静态耐压进行测试。

二、全自动测试线：用卧式油缸方式对基准点、显示精度、重复精度、拉力、绕度、实时温度、压力、数据输出形式、疲劳度等实时数据进行全自动测试。

三、防腐处理：壳体内外壁及全部碳钢材料零件均采用电镀镍磷合金新工艺防腐。

四、关键零件选购：弹簧、钢丝绳均采用优质进口原装产品。

注意事项

1.严禁在安装时，将该装置和电焊的地线接通。（这种情况下使用电焊设备，容易产生放电，熔断丝绳以及损坏击穿编码器内部电路）

2.产品出厂时钢丝绳为预紧状态，一定要在另一端拉紧钢丝绳，并确认固定可靠后方可拆除防缩装置，以免造成快速回复损坏装置和其他影响安全的因素。

绝对型编码器选型

 绝对型编码器的工作与增量编码器存在着重大的差别，在增量编码器的情况下，位置是从零位标记开始计算的脉冲数量确定的，而绝对型编码器的位置，是由输出代码的读数确定的。在一圈里，每个位置的输出代码读数是唯一的，因此，当电源断开时，绝对型编码器并不与实际位置分离。如果电源再次接通，由于是在圆盘上直接编码，位置读数仍是当前的，有效的，不像增量编码器那样，必须去寻找零位标记。

编码器的选择根据用户要求，可以提供多种 类型的编码器。

外形尺寸图: